Podstawowymi parametrami masy formierskiej ważnymi dla uzyskania dobrej jakości odlewów są między innymi jej temperatura i wilgotność. Chłodzenie masy ma istotne znaczenie przy mechanizacji i automatyzacji procesu wytwarzania odlewów w formach piaskowych, wykonywanych z użyciem masy syntetycznej z bentonitem.
Problem dobrego chłodzenia masy występuje z reguły w odlewniach posiadających automatyczne linie formierskie, w których wymiana masy następuje zbyt szybko co nie pozwala na przebieg naturalnego procesu chłodzenia.
Najefektywniejszym sposobem chłodzenia jest proces polegający na przedmuchiwaniu powietrzem nawilżonej masy. Zachodzące w wyniku tego procesu zmiany temperatury, zarówno powietrza jak i masy, zależą od względnej różnicy temperatur chłodzonej masy i powietrza oraz ich początkowej ich wilgotności.
Proces intensywnego chłodzenia oraz nawilżania masy formierskiej zwrotnej można realizować w chłodziarkach wibrofluidyzacyjnych CF produkcji IdeaPro.
Chłodziarki wibrofluidyzacyjne CF mają zainstalowany system nawilżania masy, który posiada od 3 do 5 stopni zraszania. Wszystkie stopnie sterowane są niezależnie od siebie. Zimne powietrze, tłoczone przez wentylator do komory powietrznej, przepływa przez otwory przegrody fluidyzacyjnej i przez warstwę transportowanego materiału. Podgrzane i zanieczyszczone powietrze, po przejściu przez warstwę chłodzonego materiału, odciągane jest przez króciec wylotowy do cyklonu, celem wstępnego oczyszczenia.
Chłodziarki wibrofluidyzacyjne CF działają w sposób ciągły i gwarantują intensywne schłodzenie masy formierskiej zwrotnej z temperatury ok. 80 0 C ÷ 120 0 C do temperatury ok. 45oC ÷ 50oC, oraz jej nawilżenie do wilgotności 1,8÷2,4%H2O. Proces schłodzenia odbywa to się dzięki współdziałaniu transportu wibracyjnego i dmuchu powietrza powodujących zjawisko fluidyzacji warstwy masy formierskiej, a tym samym intensywne odprowadzenie wody zawartej w masie formierskiej zwrotnej oraz zadozowanej w procesie chłodzenia fluidyzacyjnego.
Do zalet procesu chłodzenia fluidyzacyjnego można zaliczyć:
- ujednorodnienie masy formierskiej z równoczesną jej homogenizacją,
- odpylenie nieaktywnych cząstek bentonitu i innych przepalonych cząstek,
- automatyczna praca chłodziarki.
Zabudowa chłodziarki wibrofluidyzacyjnej CF:
1-chłodziarka wibrofluidyzacyjna, 2-zbiornik pośredni masy, 3-dozownik taśmowy rewersyjny, 4-wentylator nadmuchowy, 5-cyklon, 6-przenośnik odbiorczy
Chłodziarka wibrofluidyzacyjna w odlewni żeliwa
Schemat chłodziarki wibrofluidyzcyjnej:
1- komora robocza, 2- komora separacyjna, 3- wentylator podmuchowy, 4- dysze wodne, 5- dystrybutor powietrza
W chłodziarkach wibrofluidyzacyjnych CF prowadzone jest nawilżanie masy poprzez dysze natryskowe umieszczone we wnętrzu komory. Ilość podawanej wody jest sterowana w zależności od żądanych parametrów masy po schłodzeniu. W chłodziarkach CF nawilżanie może być realizowane przez układ natryskowy, sterowany przez system MICOMP 5 typ G-FBK firmy Michenfelder.
Upłynnienie złoża masy przez fluidyzację wspomagane przez wibrację pokładu sitowego, powoduje rozwinięcie powierzchni kontaktu masy z powietrzem chłodzącym, stwarzając optymalne warunki wymiany ciepła.
Oferowane chłodziarki wibrofluidyzacyjne charakteryzują się wystarczająco szerokim zakresem regulacji podstawowych parametrów pracy takich, jak: intensywność drgań, kierunek siły wymuszającej, natężenie strumienia wody chłodzącej, natężenie strumienia powietrza chłodzącego, a także prędkości podawania masy. Stawarza to możliwość doboru optymalnych parametrów pracy urządzenia przy zróżnicowanych warunkach technologicznych i otoczenia.
Chłodziarka wibrofluidyzacyjna
Chłodziarka wibrofluidyzacyjna
Chłodziarki wibrofluidyzacyjne CF produkowane są przez IdeaPro w różnych wielkościach wg poniższej tabeli:
| Chłodziarka/typ | Wymiary A x B | Wydajność chłodzenia | Ilość powietrza odciąganego m3/h | Zużycie wody max. l/h | ||
| 120°C -40°C | 100°C -40°C | 80°C -40°C | ||||
| CF-1420 | 700x2500 | 14 | 17 | 20 | 7920 | 600 |
| CF-2035 | 1000x3500 | 20 | 26 | 35 | 9200 | 1000 |
| CF-3550 | 1200x4500 | 35 | 39 | 50 | 11000 | 1200 |
| CF-5075 | 1600x5000 | 50 | 58 | 75 | 16200 | 1600 |
| CF-70100 | 2000x5000 | 70 | 82 | 100 | 22700 | 2500 |
Specjaliści IdeaPro, posiadający wieloletnie doświadczenie w projektowaniu, produkcji oraz eksploatacji chłodziarek, służą pomocą w doborze odpowiedniej chłodziarki wibrofluidyzacyjnej zgodnie z wydajnością wymaganą przez Klienta.
W wielu przypadkach pomoc naszych specjalistów jest nieodzowna szczególnie w:
- w usytuowaniu chłodziarki w istniejących obiektach,
- wykonaniu założeń branżowych, jak: instalacje elektryczne, sprężonego powietrza lub innych projektów, np. wymaganych do pozwolenia na budowę,
- opracowaniu projektu fundamentów,
- doborze odpowiedniego system odpylania dostosowanego do warunków pracy chłodziarki,
- optymalizacji przebiegu procesu technologicznego w zakresie chłodzenia i nawilżania masy formierskiej,
- w pozyskaniu środków z UE oraz innych programów.
Wszelkie bardziej szczegółowe pytania prosimy kierować bezpośrednio do IdeaPro.
Nasz doświadczony zespół specjalistów chętnie udzieli Państwu wszelkich informacji i pomocy.