Obróbka strumieniowo-ścierna w oczyszczarkach pneumatycznych (potocznie nazywana piaskowaniem lub śrutowaniem), bazuje na technice pneumatycznej (wyrzutowej), która polega na dynamicznym oddziaływaniu strumieniem ścierniwa (śrutu) z dużą energią kinetyczną na powierzchnię obrabianego przedmiotu. Strumień ścierny czyściwa generowany jest przez ciśnieniowy aparat pneumatyczny lub z wykorzystaniem zjawiska inżekcji.
Oczyszczarki Pneumatyczne Komorowe typu OPK są to duże komory śrutownicze, przeznaczone do obróbki strumieniowo-ściernej odlewów z żeliwa i staliwa o średnich i dużych gabarytach oraz dużych konstrukcji stalowych, w szczególności oczyszczania z rdzy, zendry, masy formierskiej, powłok lakierniczych oraz do usuwania zadziorów. Stosowane są w produkcji jednostkowej oraz małoseryjnej. Głównym zespołem tych oczyszczarek jest ciśnieniowy aparatem pneumatycznym. Obieg czyściwa (śrutu) jest w układzie zamkniętym.
Czyściwo podawane jest do aparatu pneumatycznego a następnie wyrzucane z niego z dużą prędkością i energią na powierzchnię obrabianego przedmiotu, następnie poprzez perforowaną podłogę opada grawitacyjnie do zsypu, skąd przenośnikiem śrubowym i dalej przenośnikiem kubełkowym transportowane jest do układu separacji powietrznej lub powietrzno-magnetycznej, w celu oczyszczenia z zanieczyszczeń. Tak oczyszczone czyściwo (śrut) z separatora przesypuje się do zbiornika zasypowego aparatu pneumatycznego, gdzie generowany jest strumień ścierny.
Oczyszczarki Pneumatyczne Komorowe typu OPK są to duże komory śrutownicze, przeznaczone do obróbki strumieniowo-ściernej odlewów z żeliwa i staliwa o średnich i dużych gabarytach oraz dużych konstrukcji stalowych, w szczególności oczyszczania z rdzy, zendry, masy formierskiej, powłok lakierniczych oraz do usuwania zadziorów. Stosowane są w produkcji jednostkowej oraz małoseryjnej. Głównym zespołem tych oczyszczarek jest ciśnieniowy aparatem pneumatycznym. Obieg czyściwa (śrutu) jest w układzie zamkniętym.
Czyściwo podawane jest do aparatu pneumatycznego a następnie wyrzucane z niego z dużą prędkością i energią na powierzchnię obrabianego przedmiotu, następnie poprzez perforowaną podłogę opada grawitacyjnie do zsypu, skąd przenośnikiem śrubowym i dalej przenośnikiem kubełkowym transportowane jest do układu separacji powietrznej lub powietrzno-magnetycznej, w celu oczyszczenia z zanieczyszczeń. Tak oczyszczone czyściwo (śrut) z separatora przesypuje się do zbiornika zasypowego aparatu pneumatycznego, gdzie generowany jest strumień ścierny.
Oczyszczarka Pneumatyczna Komorowa OPK z obsługą ręczną przez operatora
Oczyszczarka Pneumatyczna Komorowa OPK z manipulatorem sterowanym z układu PLC
Oczyszczane przedmioty, w zależności od przeznaczenia, wymagają różnego stopnia czystości powierzchni. Realizowane jest to przez zmianę czasu ich przebywania w polu bezpośrednim działania strugi czyściwa (śrutu).
Oczyszczarki pneumatyczne mogą pracować w cyklu:
- automatycznym, gdy proces czyszczenia wykonywany jest przez manipulatory lub roboty zamontowane wewnątrz komory oczyszczarki,
- ręcznym, gdy proces czyszczenia w oczyszczarkach typu OPK wykonywany jest przez operatora wewnątrz komory lub w oczyszczarkach typu OPI, gdy proces czyszczenia wykonywany jest przez operator na zewnątrz komory.