Mieszanie to jedna z podstawowych operacji w przetwarzaniu materiałów, polega na łączeniu co najmniej dwóch różnych materiałów w celu uzyskania możliwie jednorodnej, homogenicznej mieszaniny. Podstawowy wpływ na jakość i jednorodność mieszaniny ma stosowana technika mieszania.
Oferowany przez IdeaPro system mieszania w mieszarkach dynamicznych obejmuje trzy elementy składowe: obracającą się misę, która dostarcza mieszaninę w obszar narzędzi roboczych, jedną lub więcej mimośrodowo zamontowanych turbin, zgarniacz dna i ścian bocznych misy.
Specjalna zasada mieszania w mieszarkach dynamicznych charakteryzuje się obracającą się misą mieszającą i ekscentrycznie zamontowanymi obrotowymi narzędziami wirnikowymi, co powoduje rozdzielenie procesu mieszania od transportu materiału. Materiały w mieszakach dynamicznych o pionowej lub pochyłej osi obrotu są przenoszone przez obrót misy mieszarki i kierowane pod szybkoobrotowy wirnik w mieszarkach typu MDV lub dwa szybkoobrotowe wirniki typu MDH. Cykl ten jest wspomagany przez skrobak denny / ścienny, który miesza mieszankę i kieruje ją do strefy oddziaływania szybko obracającego się wirnika. Niezwykle skuteczne drobne mieszanie, które ma miejsce w turbinie o dużej prędkości, nakłada się zatem na mieszanie zgrubne wykonywane przez zgarniacz dna i ścian bocznych.
Wyposażenie mieszarek dynamicznych w charakterystyczny dla tej techniki mieszania szybko obracający się wirnik (turbinę), umożliwia dostosowanie mieszarki do konsystencji i uziarnienia masy oraz optymalny dobór układu napędowego do właściwego zapotrzebowania na energię mieszania dla danej mieszaniny. W mieszarkach dynamicznych przeciwbieżnych około 90% energii napędu jest wykorzystane na intensywne mieszanie materiałów znajdujących się w obszarze szybkoobrotowego wirnika.
Proces mieszania w mieszarkach dynamicznych IdeaPro charakteryzuje się:
- doskonałą jednorodnością produktu nawet w przypadku lekkich materiałów, barwników, substancji wiążących i innych dodatków
- przebiegiem procesu bez segregacji komponentów mieszaniny
- ekonomiczną pracą dzięki krótkim czasom mieszania i wysokiej wydajności produkcji
- możliwością dopasowania intensywności mieszania do właściwości materiału
- możliwością delikatnego mieszania lekkich materiałów (polistyren, lekkie materiały na bazie minerałów)
- wysoką elastycznością w szerokim asortymencie produktów
- niskim zużyciem energii
Wyposażenie mieszarki dynamicznej w charakterystyczny dla tej techniki mieszania szybko obracający się wirnik (turbinę), którego napęd i konstrukcja umożliwia dostosowanie mieszarki do konsystencji i uziarnienia masy oraz dodatkowe narzędzie w postaci lemiesza kierującego otwierają cały szereg możliwości wpływania na proces:
- prędkość wirnika można regulować w szerokim zakresie, aby umożliwić zmianę energii wprowadzanej do procesu mieszania,
- kierunek działania narzędzia mieszającego – współbieżny lub przeciwbieżny,
- indywidualne geometrie narzędzi dostosowane do danego zadania.
- znacznie wyższa homogeniczność mieszanki
- krótsze czasy mieszania
- procesy mieszania i prędkości mieszania można dostosować do odpowiednich receptur
- mieszarki dynamiczne nadają się do mieszania i granulowania
Uniwersalność zastosowanych rozwiązań pozwala uzyskać wyniki poza możliwościami innych systemów mieszania:
Turbiny mogą pracować przy różnych prędkościach obrotowych, co pozwala na ich odpowiednie zastosowanie dla określonych produktów, np.: surowce włókniste, lekkie dodatki lub pianki, zawiesiny. System mieszania w mieszarkach dynamicznych jest najbardziej efektywnym procesem mieszania. Produkowane przez IdeaPro w Nowej Soli mieszarki dynamiczne typu MDV, MDH oraz MD należą do nowej generacji maszyn, przeznaczonych do sporządzania mieszanin różnych surowców, jak syntetyczne masy formierskie z bentonitem, masy z żywicami, mieszanki cementowe, materiały ognioodporne, ceramiczne, odpady komunalne i inne.
IdeaPro produkuje mieszarki dynamiczne o różnej wydajności, związanej z wielkością misy (wielkością załadunku):
- mieszarki dynamiczne typu MDV z obrotową misą o pochyłej osi obrotu, stałym lemieszem oraz jedną szybkoobrotową turbiną; są to mieszarki MDV-10, MDV-11, MDV-16, MDV-19, MDV-21, MDV-24, MDV-26, MDV-29, MDV-32, MDV-32A, MDV-32B,
- mieszarki dynamiczne typu MDH z obrotową misą o pionowej osi obrotu, ruchomym lemieszem oraz dwiema szybkoobrotowymi turbinami; mieszarki MDH-24, MDH-29, MDH-32,
- mieszarki dynamiczne specjalne typu MD o różnym przeznaczeniu i różnych cechach konstrukcyjnych i funkcjonalnych. Należą do nich m in.
- mieszarki dynamiczne laboratoryjne MDL-03 oraz MDL-04,
- mieszarki dynamiczne ze stałą pokrywą MDS-11, MDS-16, MDS-19, MDS-21,
- mieszarki dynamiczne z podnoszoną pokrywą typu MDP-10, MDP-11,
- mieszarki dynamiczne z podnoszoną pokrywą i wychylną misą MDM-06, MDM-08,
Proces mieszania w mieszarkach dynamicznych IdeaPro cechuje m in.:
- wysoka jakość i szybkość procesu mieszania dla różnych rodzajów materiałów,
- optymalizacja ilości stosowanych materiałów i dodatków,
- możliwość przetwarzania różnych konsystencji materiałów w jednej mieszarce,
- możliwość dostosowania mocy wejściowej do materiału procesowego.
W wielu przypadkach pomoc naszych specjalistów jest nieodzowna, szczególnie w:
- ustaleniu lokalizacji mieszarki w istniejących obiektach lub planowanej zabudowy,
- wykonaniu założeń branżowych, jak: instalacje elektryczne, sprężonego powietrza, instalacji wodnej lub innych wymaganych projektów, np. do pozwolenia na budowę,
- opracowaniu założeń fundamentowych lub projektu fundamentów,
- doborze odpowiedniego system odpylania dostosowanego do warunków pracy mieszarki,
- optymalizacji procesu mieszania oraz wydajności,
- w pozyskaniu środków z UE oraz innych programów.
Wszelkie bardziej szczegółowe pytania prosimy kierować bezpośrednio do IdeaPro.
Nasz doświadczony zespół specjalistów chętnie udzieli Państwu wszelkich informacji i pomocy.